Kendinden Isıtmalı Hazır Pirinç Üretim Hattı
Sertifikasyon: CE SGS ISO
Ana motor markası: Siemens veya Çin markası
Sürücü markası: Delta/Pioneer/Schneider
Kapasite: 200-250kg/s
Voltaj: üç fazlı 380v 50hz (özelleştirilebilir)
Malzeme: Paslanmaz Çelik
Açıklama
Tanım
【hammadde】
Ana hammaddeler pirinç unu, mısır unu, tartar karabuğday, kudzu kökü ve mor tatlı patatestir.
【ürün】
Zenginleştirilmiş pirinç, tartar karabuğday pirinci, altın pirinç, mor patates pirinci, kudzu pirinci, konjac pirinci, yayla arpa pirinci vb. ağırlıklı olarak yulaf lapası ve fast food için kullanılır.
【Üretim süreci】
Hammadde işleme → karıştırma → ekstrüzyon ve şişirme → titreşim soğutma → kurutma → parlatma → depolama → paketleme
【Cihaz konfigürasyonu】
Toz karıştırıcı → vidalı besleyici → çift vidalı ekstruder → titreşimli ekran → hava konveyörü → çok katmanlı fırın → soğutma hattı → hava konveyörü → silo → paketleme makinesi
Nihai Örnek Resimler
Ekstrüzyon, pişirme ve şekillendirme işlemlerinden sonra, malzemeler güçlendirilmiş pirinç, altın pirinç, karabuğday pirinci, Mor patates pirinci vb.

Üretim Hattı Videosu
Üretim Hattı Akış Şeması

Mühendislerimiz, müşterinin fabrikasının gerçek durumuna göre üretim hattı düzenini tasarlayabilir. Alan yeterince büyükse, üretim hattı doğrudan düz bir çizgide düzenlenebilir. Alan sınırlıysa, L veya U şeklinde de yerleştirilebilir.
Teknik parametreler
|
Modeli |
Kurulu güç |
Güç tüketimi |
Üretim kapasitesi |
Boyut |
|
DSE - 70 |
113 kw |
85 kw |
150 - 200 kg/saat |
22 x 1.5 x 2.2 m |
|
DSE - 75F |
163 kw |
76 kw |
250 - 350 kg/saat |
25 x 1.5 x 2.4 m |
Ana Makine Tipi





işlem
1. Toz karıştırıcı: Toz halindeki hammaddeler tek başına veya bazı katkı maddeleri ile karıştırılarak kullanılır ve tamamen eşit şekilde karışması için belirli bir miktar su eklenir.
2. Besleme makinesi: Motor, spiral taşıma için itici güç olarak kullanılır ve karışık hammaddeler, uygun ve hızlı beslemeyi sağlamak için ekstrüderin besleme hunisine taşınır.
3. Ekstruder: Pirinç tanelerini yüksek basınçlı bir ortamda ekstrüde edebilen, işlemi ayarlayan ve farklı şekillerde pirinç taneleri üretmek için kalıbı değiştiren özel bir kontrol kabini vardır.
4. Titreşimli elek: Ekstrüder tarafından üretilen parçacıklar biraz sıcaklık ve viskozite içerir ve parçacıklar birbirine yapışmasını önlemek için titreşimli elekten yayılır.
5. Hava konveyörü: ürünü fırına taşıyın ve asansörün yüksekliği fırına göre belirlenir.
6. Çok katmanlı fırın: Fırın çoğunlukla elektrikli bir fırındır, sıcaklık kontrol kabini tarafından 0-200 derece arasında ayarlanır ve içi paslanmaz çelik çift katmanlı file çantadır. Pişirme süresi hıza göre ayarlanabilir ve taneciklerin nemi çıkarılarak raf ömrü arttırılabilir:
7. Soğutma konveyörü; kurutulmuş parçacıklar belirli bir sıcaklık içerir ve paketleme kalitesi, oda sıcaklığına kadar soğutularak garanti edilir.
Sertifikamız

On yıldan fazla pratik deneyime sahip bir üretici olarak birçok onur belgesi aldık. CE ve SGS sertifikaları dahil ancak bunlarla sınırlı değildir.
Mühendisimiz

Paketleme ve Nakliye Hakkında
Daha fazla mal varsa ve eksiksiz bir 20-foot konteyner veya 40-foot konteyner gerekiyorsa, makine plastik filmle sarılacak ve ardından konteynere sabitlenecektir. Müşteriler tek bir makine satın alırlarsa, nakliye sırasında hasar görmemesi için ahşap kutu ambalajı seçebilirler.

Popüler Etiketler: kendiliğinden ısınan hazır pirinç üretim hattı, Çin kendiliğinden ısınan hazır pirinç üretim hattı üreticiler, fabrikalar











