Akıllı Yapay Pirinç Ekipmanları

Yapay pirinç üretim hattı - çalışma prensibi

Yapay pirinç üretimi, besleme sistemi, ekstrüzyon sistemi, döner kesme sistemi, ısıtma sistemi, iletim sistemi ve kontrol sisteminden oluşan çift vidalı ekstrüzyon teknolojisini benimser. Vidalı ekstrüzyon teknolojisi kullanılarak, malzeme bir seferde tamamlanan yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ile olgunlaştırılır ve ekstrüde edilir.

1. Hammadde işleme: kırma sistemi ile granül hammaddeler belirli bir incelikte işlenir.
2. Un Karıştırma Makinası: Pirinç ununu tek başına veya bazı katkı maddeleri ile karıştırıp üzerine belli miktarda su ilave edip iyice karıştırın.
3. Besleme makinesi: Motor, spiral taşıma için itici güç olarak kullanılır ve karışık hammaddeler, rahat ve hızlı besleme sağlamak için ekstrüderin besleme hunisine taşınır.
4. Ekstruder: Pirinç tanelerini yüksek basınç ortamında sıkın, işlemi ayarlayın ve farklı şekillerde pirinç taneleri üretmek için kalıbı değiştirin.
5. Titreşimli elek: Ekstrüde edilen parçacıklar biraz sıcaklık ve viskozite içerir ve parçacıklar birbirine yapışmasını önlemek için titreşimli elekten yayılır.
6. Hava konveyörü: ürünü fırına taşıyın ve asansörün yüksekliği fırına göre belirlenir.
7. Çok katmanlı fırın: Fırın çoğunlukla elektrikli bir fırındır, sıcaklık kontrol kabini tarafından 0-200 derece arasında ayarlanabilir, iç kısmı paslanmaz çelik çift katmanlı file çantadır, pişirme süresi ayarlanabilir hıza göre parçacıkların nemi çıkarılır ve raf ömrü uzar;
8. Soğutma konveyörü: Kurutulmuş granüller belirli bir sıcaklık içerir ve oda sıcaklığına soğutularak ambalaj kalitesi garanti edilir.