Hayvan Yemi Makinası

Bağımsız olarak geliştirilen hayvan yemi makinemiz, gelişmiş ekstrüzyon kalıplama teknolojisini benimser ve olgun ve verimli bir yem işleme ekipmanıdır. Bu hayvan yemi makinesi, otomatik besleme, yüksek-sıcaklıkta kürleme, ekstrüzyon ve boşaltma yoluyla mısır, kepek, soya fasulyesi unu, çim tozu ve diğer ham maddeleri tekdüze katı yem peletlerine dönüştürebilir. Bu çok yönlü hayvan yemi makinesi, farklı boyutlardaki kalıpları değiştirerek tavuk, ördek, kaz, tavşan, sığır, koyun ve suda yaşayan hayvanlar için yem üretebilir. İstikrarlı motor performansı, hareketli tasarımı, düşük gürültüsü ve kolay kullanımıyla hayvan yemi makinesi, çiftçilerin yem maliyetlerini azaltmasına etkili bir şekilde yardımcı olur.

Kümes hayvanları ve sığır/koyun yemi içerikleri temel olarak kaba yem, enerji yemi, protein içerikleri ve çeşitli katkı maddelerine ayrılır: Sığır ve koyunlar, geviş getiren hayvanlar olarak, işkembeyi beslemek için mısır ve buğday kepeği gibi enerji içerikleriyle desteklenen yonca, kuru ot, silaj ve saman gibi yüksek lifli kaba yemlere ve soya fasulyesi küspesi ve kolza tohumu küspesi ile desteklenen proteine ​​ihtiyaç duyar; Tavuklar, ördekler ve diğer tek mideli kümes hayvanlarının ham lifi sindirme yetenekleri zayıftır, bu nedenle enerji kaynağı olarak çoğunlukla mısır ve buğday gibi tahıllara güvenirler ve yüksek kaliteli protein sağlamak için soya fasulyesi unu ve balık unu ve az miktarda ot unu ekleyerek- kullanırlar. Aynı zamanda, hem büyükbaş hem de kümes hayvanı türlerine, büyüme, emzirme ve besi için gerekli tüm besin maddelerini dengelemek amacıyla mineraller, vitaminler ve bileşik katkı maddeleri eklenir.

Daha önce, size makinenin ana özellikleri hakkında temel bir anlayış sağlayan, makineye genel bir bakış sunmuştuk. Aşağıdaki ayrıntılı akış şeması, ham madde alımı, kırma, karıştırma, ekstrüzyon, kurutma ve kaplamadan soğutma ve paketlemeye kadar tüm üretim süreci boyunca size rehberlik edecektir. Bu akış şeması, sistemin çalışma mantığını ve üretim verimliliğini sezgisel olarak anlamanıza yardımcı olacak ve proje seçiminiz için net bir referans sağlayacaktır.

1, saatte 3-5 tonluk hayvan yemi makinesinin Üretim Süreci Üretim Hattı

Hammadde kırma ünitesi → Dozajlama ve karıştırma makinesi → Vidalı konveyör → Yem pelet makinesi → Ters akışlı soğutucu → Bitmiş ürün silosu → Otomatik paketleme makinesi

2,Saatte 3-5 ton hayvan yemi makinesi Üretim Hattının Ekipman Bileşimi

HAYIR.	Ekipman Adı	Modeli	Miktar
1	Hammadde kırma ünitesi	FSJ-60	1 takım
2	Dozajlama ve karıştırma makinesi	PHJ-1000	1 takım
3	Vidalı konveyör	LXSL-80	1 takım
4	Yem pelet makinesi	BRT-120	1 takım
5	Karşı akışlı soğutucu	QLS-150	1 takım
6	Bitmiş ürün silosu	CC-5	1 takım
7	Otomatik paketleme makinesi	BZJ-25	1 takım

 

3, hayvan yemi makinesiGiriş (saatte 3-5 ton)

a. Hammadde kırma ünitesi: Derecelendirme eleğine sahip çekiç-tipi bir kırma yapısını benimseyen kırma inceliği (20-80 ağ gözü), besleme formüllerinin gereksinimlerine göre ayarlanabilir. Malzeme kırma homojenliği yüksektir ve sonraki granülasyon etkisini sağlar; Malzemelerle temas eden parçalar, kirliliği önlemek için gıda sınıfı paslanmaz çelikten yapılmıştır ve sökülmesi, temizlenmesi ve bakımı kolaydır.

b.Dozajlama ve karıştırma makinesi: Hassas tartım ve dozajlama sistemi ile donatılmış olup, çeşitli hammaddelerin orantılı olarak otomatik olarak dozajlanmasını destekler. Karıştırma odası, %5'ten az veya buna eşit bir karıştırma homojenliği değişim katsayısına sahip çift sarmal şeritli bir karıştırma tasarımını benimser; Farklı besin formüllerinin ihtiyacını karşılamak üzere sıvı katkı maddeleri (yağ, vitamin premiksi gibi) eklenip özel püskürtme cihazıyla eşit şekilde karıştırılabilir.

c.Vidakonveyör: Şaftsız vidalı taşıma yapısını benimseyen, kırılmış toz malzemelerin sürekli taşınması için uygundur. Taşıma açısı hiçbir malzeme kalıntısı olmadan esnek bir şekilde ayarlanabilir (0-60 derece). Toz geçirmez ve sızdırmaz tasarım, malzeme israfını ve çevresel toz kirliliğini önler; taşıma hızı ayarlanabilir ve sonraki granülasyon ekipmanıyla hassas bağlantı sağlanır.

d. Yem peletimakine: Çekirdek granülasyon ekipmanı olarak, frekans dönüştürme hızı düzenleme teknolojisini benimser ve ana motorun, besleme sisteminin ve basınç silindirinin dönme hızları, mısır, soya fasulyesi unu, saman ve balık unu gibi çeşitli hammaddelere ve karışık formüllere uyum sağlayarak bağımsız olarak ayarlanabilir; kalıp, isteğe bağlı açıklık (1.5-10 mm) ile özel ısıl işlem yoluyla alaşımlı çelikten yapılmıştır, topak oluşturma oranı% 95'ten büyük veya eşittir ve sertlik orta düzeydedir, bu da hayvan sindirimi ve emilimi için uygundur; Ekipmanın sürekli ve istikrarlı çalışmasını sağlamak ve kalıp ve vidanın servis ömrünü uzatmak için cebri yağlama sistemi ve akıllı sıcaklık kontrol cihazı ile donatılmıştır.

e . Ters akışlı soğutucu: Ters akışlı bir soğutma yapısını benimseyen pelet soğutma hızı hızlıdır ve nem emilimini ve bitmiş ürünlerin topaklanmasını önlemek için sıcaklık oda sıcaklığı + 5 dereceye düşürülür; niteliksiz peletleri (çok kaba, çok ince veya ezilmiş toz) ayırabilen,-çok-katmanlı eleme ağları ile yerleşiktir ve bitmiş peletlerin tek biçimli olmasını sağlar. Hammadde kullanım oranını artırmak amacıyla, niteliksiz peletler yeniden granülasyon için iade edilebilir-.

f.Bitmiş ürün silosu: 5-10 ton kapasiteli konik alt tasarıma sahip olup, malzeme köprülenmesini ve tıkanmasını önlemek için kemer kırma aparatı ile donatılmıştır; Bitmiş ürünlerin depolama durumunu gerçek zamanlı olarak geri bildirmek ve yem kalitesini sağlamak için siloya sıcaklık ve nem izleme sensörleri kuruludur.

g. Otomatik paketleme makinesi: Paketleme doğruluk hatası ±%0,2'ye eşit veya daha az olan torba başına 25-50 kg'lık kantitatif paketlemeyi destekler ve izlenebilirlik yönetimi gereksinimlerini karşılamak için üretim tarihini, parti numarasını, formül numarasını ve diğer bilgileri yazdırabilen otomatik dikiş ve etiket yazdırma işlevleriyle donatılmıştır; paketleme hızı ayarlanabilir olup, farklı kapasitelerdeki üretim hatlarına uyum sağlar.

Hayvan yemi üretim ekipmanlarının profesyonel üreticileri olarak, özelleştirilmiş ekipmanlarda uzmanız. Müşteriye ve tüm üretim sürecine odaklanıyoruz. Üretim ihtiyaçlarınıza, ham madde türüne ve pazar talebine göre uyarlanmış, benzersiz-özel yapım ekipmanlar tasarlayabiliriz. Özelleştirilmiş, esnek ve bilimsel temelli tasarımımız, ekipmanlarımızın verimliliğini ve stabilitesini sağlayarak bireysel ihtiyaçlarınızı pratik üretim çözümlerine dönüştürür.

1,Meksika'daki Büyük-Ölçekli Domuz Çiftliği için Hayvan Yemi Makinesi Üretim Hattı

Projeye Genel Bakış: Müşteri, Meksika'da 50.000 domuz yetiştirme ölçeğine sahip-büyük ölçekli bir domuz yetiştirme işletmesidir. Saatte 3 ton üretim kapasitesine sahip, farklı büyüme aşamalarının (domuz yavruları, besi domuzları, dişi domuzlar) yem ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş yüksek-kapasiteli ve yüksek-proteinli domuz yemi üretim hattına ihtiyacı var.

Üretim Süreci: Hammadde kırma ünitesi → Dozajlama ve karıştırma makinesi → Vidalı besleyici → BRT-180 Hayvan Yemi Ekipmanları → Soğutma ve eleme makinesi → Bitmiş ürün silosu → Otomatik paketleme makinesi → Akıllı depolama sistemi

2, hayvan yemi makinesi veGüneydoğu Asya'da Su Ürünleri Yemi Üretim Hattı

Projeye Genel Bakış: Müşteri, Bangkok, Tayland'da tilapia ve Penaeus vannamei yetiştiriciliğine odaklanan bir su ürünleri kooperatifidir. 800㎡ fabrika inşaat alanına ve saatlik 1,5 ton üretim kapasitesine sahip, güçlü su direncine ve dengeli beslenmeye sahip özelleştirilmiş bir hayvan yemi ve su yemi üretim hattına ihtiyacı var.

Üretim Süreci: Hammadde ultra-ince kırma ünitesi → Hassas dozajlama ve karıştırma makinesi → Vidalı besleyici → BRT-150 Hayvan Yemi Ekipmanları → Düşük sıcaklıkta kurutucu → Soğutma ve eleme makinesi → Bitmiş ürün silosu → Otomatik paketleme makinesi

Bu fiyat aralığı çok sayıda üretim hattımıza dayanmaktadır

Fiyat teklifleri. Ancak her zaman birçok özel özel tasarım ve ekipman konfigürasyonu vardır ve fiyat bu aralıktan daha yüksek veya daha düşük olabilir. Yani bu fiyat aralığı her durum için değil çoğu proje için geçerlidir.

Doğru bir ekipman teklifi ve proses tasarımı almak istiyorsanız lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin ve ihtiyaçlarınızı bize bildirin. Mühendislerimiz sizin için tatmin edici bir çözümü özelleştirecektir.

Modeli	Kapasite	Tüketim(kw)	Boyut(mm)	Toplam yatırım tutarı(USD)
BRT-25	1-2 T/h	50-60	21000*1500*3000	35000-50000
BRT-32	2-3 T/h	78-90	21000*1500*3000	55000-80000
BRT-35	3-5 T/h	100-118	25000*1500*3200	60000-100000
BRT-40	5-8T/h	130-150	25000*1500*3200	75000-130000
BRT-45	8-12 T/h	80-90	28000*1500*3500	95000-150000

 

1.Hayvan YemiteçhizatPazar Analizi

Yatırım kararlarına bilimsel bir temel sağlamak için çok-boyutlu pazar araştırması yapın:

a.Hassas talep konumlandırma: Hedef bölgedeki yetiştirme çeşitlerini (domuz, sığır, koyun, kümes hayvanları, su ürünleri vb.), yetiştirme ölçeğini ve yem formülü tercihlerini (yüksek protein, düşük soya küspesi, fonksiyonel katkı maddeleri vb.) birleştirerek ürünlerin temel satış noktalarını netleştirin;

b. Rekabetçi model analizi: Bölgedeki mevcut yem üretim işletmelerinin üretim kapasitesi, ürün fiyatı, formül avantajları ve müşteri kanallarının araştırılarak pazar boşluklarının (belirli yetiştirme çeşitlerine özel yem, organik yem vb.) tespit edilmesi;

c. Politika uyumluluğu araştırması ve kararı: Uyum risklerini önlemek için hedef pazardaki yem üretim lisansları, çevre koruma emisyon standartları (toz, gürültü, atık su arıtma), yem katkı maddesi kullanım spesifikasyonları ve ithalat ve ihracat ticaret politikalarına ilişkin gereklilikleri ayırın.

2,Fabrika Seçimi

Küresel proje uygulama deneyimine dayanarak profesyonel yer seçimi önerileri sağlayın:

a.Tedarik zinciri optimizasyonu: Hammadde tedarik yarıçapı 300 km'ye eşit veya daha az olan (örneğin, tahıl üretim alanlarına ve yoğunlaştırılmış yetiştirme alanlarına yakın), ana satış pazarını kapsayan nihai ürün taşıma yarıçapına ve uygun ulaşıma (karayollarına, demiryollarına veya limanlara bitişik) sahip alanlara öncelik verin;

b. Atölye uyarlanabilirliği: Standartlaştırılmış atölye parametresi gerekliliklerini sağlayın (zemin yüksekliği 4 m'ye eşit veya daha büyük, yük- 5 ton/㎡'ye eşit veya daha büyük, güç 200kW'dan büyük veya eşit, suda yaşayan yem üretim hatları için ayrılmış su kaynağı arayüzü) ve eski atölye yenileme planlarının tasarımını destekleyin;

c. Çevre koruma ve sürdürülebilirlik: Kanalizasyon deşarj boru ağları ve toz arıtmayı destekleyen koşulları olan alanları seçin ve uzun-vadeli işletme maliyetlerini azaltmak için güneş enerjisi ve rüzgar enerjisi gibi yenilenebilir enerjiye bağlanabilen sahalara öncelik verin.

3,Yatırım Modeli ve Sermaye Tahsisi

Tam-döngülü bir finansal planlama sistemi oluşturun:

a.İlk yatırım ayrıntıları: Ekipman alımı (%50-65), fabrika binası inşaatı/yenileme (%15-20), ilk hammadde rezervi (%10-15), yeterlilik işlemleri ve sertifikasyon (%5-8), saha dekorasyonu ve destek tesisleri (%3-5);

b. İşletme nakit akışı planlaması: Başabaş noktasını tahmin etmek için işgücü maliyeti, elektrik/su fiyatı, hammadde tedarik maliyeti ve lojistik maliyeti gibi yerel değişkenleri temel alan dinamik bir maliyet hesaplama aracı sağlayın;

c.Risk önleme ve kontrol mekanizması: Hammadde fiyatlarındaki dalgalanmalar, ani ekipman arızaları ve piyasa talebindeki değişiklikler gibi acil durumlarla başa çıkmak için toplam yatırımın %15-20'sinin acil durum fonu olarak ayrılması tavsiye edilir.

4,Özelleştirilmişhayvan yemi makinesiÇözümler

a.Üretim kapasitesi eşleştirme önerisi: Pazar kapasitesi ve satış kanallarının taşıma kapasitesine göre, yeni kurulan işletmeler için saatte 500 kg-1 ton üretim yapan ekonomik bir üretim hattını, büyük ölçekli işletmeler için ise saatlik üretim-2 tondan fazla olan yüksek-verimli bir üretim hattı önerin;

b. Temel teknoloji seçimi: Çift-vidalı yem pelet değirmeni temel ekipman olarak kullanılır ve vida kombinasyonu ve kalıp açıklığı, hammadde özelliklerine (lif içeriği, nem içeriği gibi) ve ürün gereksinimlerine (pelet sertliği, suya dayanıklılık gibi) göre özelleştirilebilir;

c. Otomasyon seviyesi seçimi: Kademeli çözümler sunar, temel sürüm, temel üretim bağlantılarının otomasyonunu kapsar, standart sürüm, akıllı toplu işlem ve veri izleme işlevlerini ekler ve üst düzey sürüm, yatırım maliyetini ve işletme verimliliğini dengelemek için tam-süreç akıllı kontrolünü (formül yönetimi, üretim kapasitesi planlama, arıza erken uyarısı dahil) gerçekleştirir.

5 .Tesis İnşaatı ve Üretim Hattı Entegrasyonu

a.Fabrika yerleşim tasarımı: Malzeme akış mesafesini kısaltmak ve enerji tüketimini azaltmak için "hammadde girişi → işleme → bitmiş ürün çıkışı" süreç düzenini izleyin; İnsan akışını ve malzeme akışını ayırmak için hammadde depolama alanı, işleme alanı, bitmiş ürün depolama alanı, denetim alanı ve ofis alanı kurun; gelecekte üretim kapasitesinde %50'lik bir artışı desteklemek için ekipman genişletme alanını rezerve edin;

b. Kurulum ve devreye alma hazırlığı: Destekleyici tesis gereksinimleri (üç-faz beş-kablolu güç kaynağı, bağımsız dağıtım kabini, su temini ve drenaj sistemi, havalandırma ve toz giderme ekipmanı); personel hazırlığı (1-2 ekipman operatörü ve her biri 1-2 teknisyen); lojistik hazırlığı (kaldırma ekipmanı, hammadde/bitmiş ürün taşıma araçları); teknik ekip, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak amacıyla kurulum ve devreye alma işlemlerini yönlendirmek üzere sahada görevlendirilmiştir.

6,Ekip Oluşturma ve Uyumlu Operasyon

a.İnsan kaynağı tahsisi: Operatörler, teknisyenler, kalite kontrol personeli ve üretim denetçileri için iş tanımlarını ve beceri gereksinimlerini formüle edin ve iş sorumluluklarını netleştirin;

b.Eğitim sistemi desteği: Ekibin bağımsız istihdamını sağlamak için 7 günlük teorik eğitim (ekipman prensibi, formül bilgisi, güvenli çalışma) + 10 gün pratik eğitim (ekipmanın çalışması, arıza giderme, bakım) + 15 gün-iş başında- staj sağlayın;

c.Yeterlilik belgelendirme kılavuzu: Yem üretim lisansı, çevre koruma onayı, ürün muayene raporu ve diğer sertifikaların başvuru sürecinin düzenlenmesine yardımcı olmak ve uygunluk danışmanlığı sağlamak; Üretimin en son endüstri standartlarını karşıladığından emin olmak için düzenleyici bir güncelleme izleme mekanizması oluşturmak.

7,Üretimin Başlatılması- ve Optimizasyon Yinelemesi

a.Deneme üretimi doğrulaması: Üç aşamada tanıtım yapın (laboratuvar formüllerinde hata ayıklama → küçük-ölçekli deneme üretimi → pilot seri üretim), üretim parametreleri (sıcaklık, basınç, dönüş hızı gibi) ile ürün kalitesi (şekillendirme hızı, sertlik, suya dayanıklılık gibi) arasındaki korelasyon verilerini toplayın ve süreç parametrelerini optimize edin;

b.Büyük-ölçekli üretim yönetimi: Üretim kapasitesini, enerji tüketimini ve ürün yeterlilik oranını gerçek zamanlı olarak izlemek için bir üretim verileri izleme platformu oluşturun; bir kalite kontrol sistemi oluşturulacak ve her ürün partisi için numune denetimi (nem, ham protein, pelet bütünlüğü) gerçekleştirilecek; Üretim verimliliğini ve ürün kalitesini sürekli iyileştirmek için düzenli ekipman bakımı ve süreç optimizasyonu incelemesi gerçekleştirin.

1.Ücretsiz formül desteği: Farklı yetiştirme çeşitleri ve büyüme aşamaları için temel yem formülleri sağlamak, müşterilere formülleri yerel hammadde kaynakları ve yetiştirme ihtiyaçlarına göre optimize etme konusunda yardımcı olmak ve ürünlerin dengeli beslenmesini ve iyi lezzetini sağlamak;

2.Ücretsiz deneme operasyonu deneyimi: Müşteriler, yerinde deneme işlemi için-fabrikayı ziyaret edebilir, üretim etkisini kendi hammaddeleriyle test edebilir ve ekipman performansını ve ürün kalitesini sezgisel olarak anlayabilir;

3.Garanti hizmeti: Ekipman garanti süresi bir yıldır. İnsan dışı faktörlerden kaynaklanan ekipman hasarlarında-ücretsiz bakım ve yedek parça değişimi hizmetleri verilmektedir;

4,24-saat satış sonrası hizmet: Özel bir-satış sonrası ekibi oluşturun, telefon, video, çevrimiçi müşteri hizmetleri ve diğer yöntemlerle günde 24 saat yanıt verin ve sahadaki acil durum arızalarını-48 saat içinde ele alın;

5.Özel özelleştirilmiş hizmet: Müşterilerin hammadde özelliklerine, ürün gereksinimlerine, fabrika koşullarına ve yatırım bütçesine göre özel-üretim hattı çözümleri üretin ve ekipman kombinasyonunu ve yerleşim tasarımını optimize edin;

6. Kurulum ve eğitim hizmeti: Ekipmanı sahaya kurmak ve hatalarını ayıklamak için profesyonel mühendisleri-gönderin, tam-personel operasyon eğitimini gerçekleştirin ve ayrıntılı kullanım kılavuzları ve bakım yönergeleri sağlayın;

7.Yedek parça temini: Ekipmanın uzun vadeli-istikrarlı çalışmasını sağlamak için tüm yıl boyunca yüksek-kaliteli yedek parçalar sağlayın, ayrıcalıklı fiyatlar ve hızlı dağıtım hizmetleri sağlayın.

1. Hayvan yemi makinesi için hangi hammaddeler uygundur?

C: Mısır, soya fasulyesi unu, buğday kepeği, pirinç kabuğu, saman, balık unu, et ve kemik unu, mineral premiks vb. gibi çeşitli hammaddeler için uygundur. Domuz, sığır, koyun, tavuk, ördek, balık ve karides gibi çeşitli hayvanlar için özel yem üretmek amacıyla üreme ihtiyaçlarına göre farklı formüller bir araya getirilebilir.

2. Hayvan yemi makinesi üretim hattının gerekli taban alanı nedir ve kaç operatöre ihtiyaç vardır?

C: Saatlik 500kg-1 tonluk üretim hattı, 150-200㎡ taban alanını kaplar ve 2-3 kişi tarafından çalıştırılabilir; Saatlik üretim kapasitesi 2 tonun üzerinde olan üretim hattı, 300 metrekareden fazla bir alanı kaplıyor ve 3-5 operatör gerektiriyor (harmanlama, operasyon ve paketleme dahil).

3. Hayvan yemi makinesi üretim döngüsü ve devreye alma döngüsü sırasıyla nedir?

C: Hayvan yemi ekipmanı üretim döngüsü 45-60 iş günüdür; devreye alma döngüsü, 1-2 ay ekipman imalatı, sevkiyat ve gümrükleme, 3. ay ise kurulum, devreye alma, personel eğitimi ve deneme üretimi olmak üzere yaklaşık 3 aydır.

4.Pelet yemin raf ömrü nedir ve nasıl garanti edilir?

C: Geleneksel depolama koşullarında (kuru, havalandırmalı ve serin), pelet yemin raf ömrü 3-6 aydır. Raf ömrü, üretim sürecindeki nemin doğru bir şekilde kontrol edilmesiyle (%12'den az veya eşit bitmiş ürün nemi), düşük sıcaklıkta soğutma teknolojisinin benimsenmesi ve uygun miktarda antioksidan eklenmesiyle etkili bir şekilde uzatılabilir; Bitmiş ürün silosu, depolama durumunun gerçek zamanlı izlenmesi için sıcaklık ve nem izleme fonksiyonuyla donatılmıştır.

5. Hayvan yemi makinesinin enerji tüketimi ne kadardır ve çevre dostu mudur?

C: Hayvan yemi ekipmanı, frekans dönüşüm hızı düzenleme teknolojisini ve yüksek-verimli motorları benimser; enerji tüketimi sektördeki lider seviyededir (örneğin, saatlik çıktısı 1 ton olan üretim hattı saatte yaklaşık 80kw elektrik tüketir); havalandırma ve toz giderme ekipmanlarıyla donatılmıştır ve toz emisyonu ulusal çevre koruma standartlarını karşılamaktadır; Üretim sürecinde atık su üretilmiyor ve gürültü 85dB'nin altında kontrol edilerek çevre koruma gereksinimlerini karşılıyor.

6.Farklı özelliklerde pelet yem üretilebilir mi?

C: Evet, kalıp açıklığını (1,5-10 mm) değiştirerek, farklı boyutlardaki damızlık hayvanlara uyum sağlamak için farklı çaplarda pelet yemi üretilebilir (örneğin, domuz yavruları için 2-3 mm peletler, besi domuzları için 4-6 mm peletler, su ürünleri için 1,5-4 mm peletler); aynı zamanda proses parametreleri, silindirik ve sütunlu gibi farklı şekillerde desenli peletler üretecek şekilde ayarlanabilir.

Popüler Etiketler: hayvan yemi makinesi, Çin hayvan yemi makinesi üreticileri, fabrikalar